高壓清洗機(jī)各段壓力損失介紹

高壓清洗機(jī)壓力的變化會(huì)影響系統(tǒng)的其它參數(shù)，而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整相應(yīng)的壓力參數(shù)，能夠降低沿程壓力損失，以獲得最佳打擊力。根據(jù)公式N=16.7PQ/1000可以得知，高壓清洗機(jī)的能量損失與壓力成正比。所以高壓清洗機(jī)的壓力損失主要可以按三方面來研究，它們分別是高壓清洗機(jī)車上段壓力損失、高壓膠管段壓力損失及噴嘴壓力損失。

高壓清洗機(jī)車上段的壓力損失：

在高壓清洗機(jī)上，由于有一段從高壓泵出口到卷筒出口的高壓水管, 所以稱為高壓清洗機(jī)車上段壓力損失。這段高壓膠管有4~5個(gè)接頭和彎頭，高壓水急劇轉(zhuǎn)彎較多，所以損失通常達(dá)到清洗系統(tǒng)總損失的5%，大約有15~20bar。雖然損失壓力不大，但我們在計(jì)算高壓清洗機(jī)壓力損失時(shí)，應(yīng)將高壓清洗機(jī)車上段的壓力損失考慮在內(nèi)。

高壓清洗機(jī)噴嘴壓力損失：

高壓清洗機(jī)的直接清洗工具是噴射槍具，其中首當(dāng)其沖的就是噴嘴，因?yàn)楦邏核�射流是由噴嘴產(chǎn)生的。它是將高壓泵的壓力能轉(zhuǎn)變成速度能的唯一工具。
 
噴嘴壓力損失主要是高壓水在噴嘴中局部壓力集中及動(dòng)壓突然變化引起的。高壓水在噴嘴入口處的壓力損失；噴嘴中流道斷面較大變化造成的壓力損失；噴嘴中水流方向突然改變造成的壓力損失；單股水流變成多股水流形成分支造成的壓力損失；高壓水流出噴嘴形成高壓水射流造成的出口壓力損失。

高壓水在噴嘴中流動(dòng)造成的壓力損失是非常大的，如果噴嘴的形狀及內(nèi)孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不好，最大壓力損失可占高壓清洗機(jī)總壓力損失的60%。噴嘴段壓力損失是占高壓清洗機(jī)總壓力損失比例中最大的，而減少噴嘴壓力損失，只有通過噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正確設(shè)計(jì)和精確制作才能達(dá)到目的。

高壓清洗機(jī)高壓膠管段壓力損失：

高壓膠管段是從卷筒出口到噴槍入口很長一段的膠管。這段管路壓力損失約占高壓清洗機(jī)總壓力損失的50%以上，甚至可以達(dá)到2/3左右。這段管路壓力損失可以用兩種方法得出，一種是通過計(jì)算，而另一種是通過實(shí)驗(yàn)。計(jì)算時(shí)，應(yīng)將流動(dòng)的高壓水作為紊流狀態(tài)來考慮，因紊流符合實(shí)際情況。
 
在計(jì)算高壓膠管段壓力損失時(shí)，還應(yīng)將高壓膠管在卷筒上的纏繞損失考慮在內(nèi)。纏繞曲率半徑越小，圈數(shù)越多，壓力損失越大。在實(shí)際應(yīng)用中，如果高壓膠管選擇或處理不當(dāng)，將會(huì)導(dǎo)致高壓清洗機(jī)清洗效果大大降低，甚至不能達(dá)到當(dāng)時(shí)購買的初衷。